据了解，该中心日处理快递量可达到220万件，双十一峰值时达到260万件，可以在2分钟内完成一个包裹的卸车、分拣再进入下一环节运输，这样稳定快速的运行，依靠的是智能仓储特别是移动机器人的支持。当然，每年创造新纪录的电商大促，也反过来不断刺激移动机器人的技术创新，进而提升物流效率的极限。

在本周举办的亚洲最大的物流技术与装备展CeMAT ASIA上，我们看到了各种智能移动机器人的集体亮相，各种“更”体现了机器人技术的不断迭代升级：更快速、更安全、更小运行空间、更大负载、更高举升、更柔性、更灵活……这些移动机器人实现了更高交互性、更高投资回报、更快部署以及更大型的集群调度。当然，各大企业带来的不止是产品和产品组合。

以智能机器人领先者极智嘉（Geek+）为例，一方面，他的产品、方案和系统，在拓展新应用、降本增效到极致等方面给人留下了极深的印象；另一方面，极智嘉产品和方案在全场景的落地，让我们更深地意识到，移动机器人在仓储物流中已经不只是锦上添花的创新代表，更是起到中流砥柱作用的“主角”，而且不光应用于电商、零售、流通等领域，已经进军到制造业的多个环节中为高端制造增效降本。同时，移动机器人在供应链各环节的深度应用，需要全行业的合作。

产品创新：吃透市场需求、填补场景空白
目前极智嘉拥有全品类物流机器人产品线，并每年为行业带来引领性的产品，不断推出覆盖新场景的新产品。

1、AislePick订单到人拣选方案及A60拣选机器人

“有些客户对于现场改动很敏感，希望在最短时间内完成改造，所以我们推出了现场改动最小的AMR智能拣选解决方案——AislePick订单到人拣选方案，在24小时内就可以完成部署，同时实现了拣选效率2～3倍的提升。”采访中，极智嘉拣选产品总监汪旭表示，该方案通过机器人搬运料箱或播种墙到达拣选点，辅助操作人员完成订单的接力拣选。

“不同于绝大多数公司只关注货物和机器人的关系，极智嘉还充分考虑到操作人员的因素。”汪旭表示，凭借着业界领先的三维智能调度算法，AislePick订单到人拣选方案能够综合考虑机器人、拣选货位、拣选工人三者之间的相对关系，计算整体最短拣选路径，实现智能化程度更高、总拣选路径更短、拣选效率更优的订单到人场景。极智嘉此次还推出了A60拣选机器人，最大负载60kg，配载激光SLAM和二维码视觉导航技术，灵活性和安全性极高。

2、平衡重型F35C智能叉车

业内认为，无人叉车的爆发临界点大概就在近一两年，一方面是技术已经越来越成熟，可以大规模推广；另一方面，今年疫情的驱动，让客户提前产生了替代的需求。在这个大趋势下，此次亮相的平衡重型F35C智能叉车获得了极大的关注。

“F35C最大负载3.5吨，举升可达4米，填补了国内行业在重载智能叉车领域的空白。”极智嘉智能叉车产品事业部总经理刘晋宇表示，F35C主要做的是重载的搬运和存储，特别适合于像化工、快消、医药等细分领域，特点是作业安全可靠、部署简单灵活、系统灵活对接。

3、极智嘉托盘搬运解决方案

“这个托盘搬运解决方案的特点是挣脱了潜伏搬运托盘对底座的依赖，实现托盘的平面搬运，而不需要架子把托盘给先架起来。由于是潜伏式的，托盘可以实现自转，相比于传统叉车，该搬运解决方案需要的空间更小、旋转半径更短。”极智嘉搬运产品事业部总经理杜海健表示，该解决方案完善了搬运产品在制造过程前后端库内搬运的覆盖，能够应用于仓储物流中的原材料仓库、成品仓库以及制造工厂的仓库地面搬运和整托物料搬运，川字底塑料托盘和底部平整托盘的地面搬运。

该解决方案采用业内领先“单元物流”托盘搬运机器人，密集存储增加存储量30%～40%；使用智能化物流系统，可将出库准确率提升至99.99%以上。

此次，我们见到的不光是产品，还近距离见证了极智嘉助力上海西门子开关有限公司，成功落地全流程柔性自动化的智慧物流工厂。

更广落地：走进制造业，助力智能化转型升级

落地全流程柔性自动化的智慧物流工厂

在稳步发展中，上海西门子开关有限公司对于自动化的高效智能物流管理体系提出了更高要求，需要引入智能设备和创新方案实现工厂物流的智能化升级。

极智嘉为上海西门子开关有限公司提供创新的智能仓组合方案，包括货到人拣选机器人P800、货箱到人拣选机器人C200S、四向穿梭车和智能搬运机器人M1000，以及AI算法和智能系统，解决了库内20万+仓库存储单元（SKU）原材料的收货、分区存储、齐套发运、产线领料等流程问题，率先在业内真正实现了工业物流从收货、质检、入库，到在库理货、出库集货和产线送料的全场景机器人串联和全链路物料信息化管理。该方案的亮点包括库存精益化智能化管理、7×24小时智能理货、业内首次落地应用的反向拣选等。

据上海西门子开关有限公司数据统计，在完成智能升级后，工厂的入库效率提升2.5倍、出库效率提升2.15倍，存储能力增加2～3倍，存储面积减少50%，送料及时率和准确率获得极大提升，厂内人力需求节约了30%，顺利解决了离散式生产在定制化需求时代的物料管理和效率瓶颈，创造了智能制造和柔性制造的行业新高度。

在物流沙龙看来，这个案例非常具有领先性和代表性，以大规模生产为最优的工业化时代已经过去，数字经济时代到来。制造端与需求端通过数据连接起来，消费者和客户的需求数据通过分析整合，精准传递到上游的制造企业，为了快速抓住市场需求，制造业通过小批量、多频次、精准化匹配需求，从而提供定制化、个性化的产品和服务。

在这个变革中，制造业需要高柔性化、高灵活度、将降本增效做到极致的物流机器人的助力，需要像极智嘉这样的头部企业赋能企业实现物流智能化转型升级。

生态平台：集合更强劲的力量，合作共赢引领行业发展

近年来极智嘉不断拓展合作伙伴生态圈，为“合作”注入新活力。11月4日，极智嘉中国合作伙伴大会在上海举行，会上近100家业内企业进行了交流。

“2020年极智嘉重点关注和布局生态联盟和渠道建设，并已取得多项成绩。未来我们将延续这一战略方向开拓进取，与各领域技术伙伴加强合作，并加速拓展全球渠道网络。”极智嘉创始人兼CEO郑勇表示，“极智嘉秉承‘客户至上、极致创新和开放共赢’的价值观，诚邀行业合作伙伴紧密合作，共同赋能全球智慧物流。”

极智嘉中国区高级副总裁刘征在大会上进一步介绍了极智嘉的合作模式、全链赋能架构和渠道支持体系，并强调：“极智嘉积极拥抱‘新理念、新组织、新体系’，致力成为首选合作伙伴，通过充分发挥Geek+物流机器人全品类和极致性能的优势，在合作伙伴的垂直解决方案中发挥最大价值，与合作伙伴携手赋能行业需求，为客户实现价值落地。”

在中国合作伙伴大会上，极智嘉分别与联想集团和金峰签署战略合作协议，创造了“新合作”征程中的重要程碑。极智嘉与联想集团，将主要聚焦于解决方案、实施交付和Raas领域的深度合作；极智嘉与苏州金峰，将在解决方案融合、联合市场拓展方面进一步深化合作。